Sistema de conformado de tubos en una central hidroeléctrica de bombeo

Una visión exclusiva de la superlativa central hidroeléctrica de bombeo suiza, donde las uniones de tubos conformadas con STAUFF Form EVO están sustituyendo a las uniones de tubos de anillo cortante utilizadas anteriormente en los sistemas hidráulicos.

Aplicaciones
17.03.2022
Tiempo estimado de lectura: 6 minuto/s

Sistema de conformado de tubos en una central hidroeléctrica de bombeo

Una visión exclusiva de la superlativa central hidroeléctrica de bombeo suiza, donde las uniones de tubos conformadas con STAUFF Form EVO están sustituyendo a las uniones de tubos de anillo cortante utilizadas anteriormente en los sistemas hidráulicos.

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17.03.2022
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Planta de almacenamiento por bombeo en el valle alpino de Glarus

Una aplicación típica para STAUFF Form EVO, en condiciones de funcionamiento extremas nuestro sistema de conformado es el método de conexión más seguro

"Conducir sobre nieve, rodar por senderos, bañarse en un lago de montaña, escalar paredes rocosas" - así es como la región de Glarnerland, a unos 100 km de Zúrich, se presenta como una región para unas vacaciones activas en cualquier época del año. "Incluso cuando los días lluviosos tiñen el valle alpino de Glarner de un tono gris apagado, sigue habiendo mucho que ver y experimentar". Las visitas guiadas a la central de bombeo de Limmern, a unos 1.700 m de altitud en los Alpes suizos, son una atracción turística poco habitual.

En la última fase de ampliación, el lago Muttsee, situado 630 m más arriba, se integró en la solución de generación de energía. Con una longitud de un kilómetro, su estructura de contención es la más larga de Suiza. Contiene 23 millones de metros cúbicos de agua que pueden drenarse para generar electricidad. A pleno rendimiento, cuatro turbinas generan una potencia total de 1.000 MW.

Una mirada a la caverna de la máquina, construida completamente en el interior de la montaña, impresiona no sólo a los profanos: Mide 150 m de largo, 30 m de ancho y 53 m de alto.

Werner Thorwarth, representante de ventas de STAUFF Connect en STAUFF Alemania, se sobrecoge cada vez: "El acceso a la caverna de máquinas ya es una aventura: Hay que subir desde el valle con el teleférico por una galería de cuatro kilómetros de largo".

Durante la fase de construcción, se utilizó para transportar a unos 1,4 millones de pasajeros, mientras que 3,5 millones de toneladas de materiales se subieron y bajaron con esta unidad y otros dos teleféricos instalados especialmente. Sólo en la construcción de la presa se emplearon 250.000 metros cúbicos de hormigón.

Potente y seguro con STAUFF Form EVO

La capacidad de una central como ésta depende de muchos factores. Uno de ellos es la seguridad de los sistemas de conductos hidráulicos, en los que las fuertes vibraciones ejercen una gran presión sobre las conexiones.

Una aplicación típica para STAUFF Form EVO, como explica Werner Thorwarth: "Nuestro sistema de conformado es el método de conexión más seguro en condiciones de funcionamiento extremas".

Sin embargo, cuando se construyó y puso en marcha la central sección por sección en 2016/17, se utilizaron racores de anillo cortante (de otro fabricante). Solo dos años después se detectaron las primeras fugas durante los trabajos de mantenimiento. El análisis de daños realizado por el socio suizo Fluidtec mostró que habían aparecido grietas en algunas conexiones de anillos cortantes. Fue entonces cuando los colegas de Werdohl acudieron a presentar la STAUFF Form EVO y la máquina de conformado asociada en las instalaciones del cliente.

STAUFF Form EVO

STAUFF Form EVO

El sistema de conformado de tubos STAUFF Form se presentó por primera vez en 2015. Desde el principio ha sido sin duda una de las soluciones más eficientes disponibles en el mercado para conectar tubos métricos. Además de su sencillez, convence por su alto grado de seguridad, fiabilidad y reproducibilidad.

Con STAUFF Form EVO, STAUFF presenta ahora la última generación del sistema de conformado de tubos, que se caracteriza por un mayor nivel de eficiencia y versatilidad como resultado de una optimización continua.

STAUFF Form EVO se ha diseñado de serie para tubos de acero de precisión sin soldadura estirados en frío, así como tubos de acero inoxidable con dimensiones entre 6 x 1,5 mm y 42 x 4 mm en la Serie ligera y entre 6 x 1,5 mm y 38 x 6 mm en la Serie pesada.

En caso necesario, se pueden solicitar parámetros para materiales alternativos, que pueden ser añadidos por el fabricante o a través del módulo opcional de conexión a la nube integrado en las máquinas.

Werner Thorwarth y su equipo no tardaron en convencer a Oswald Hauser, jefe de la división de Sistemas Mecánicos de Kraftwerke Linth-Limmern AG, de las ventajas de STAUFF Form EVO. El propietario de la central invirtió en la conformadora. Desde entonces, los racores de anillo cortante de acero inoxidable se han ido sustituyendo gradualmente por conexiones conformadas.

Los empleados de STAUFF de Werdohl en Alemania visitaron la planta en varias ocasiones para dar al equipo de mantenimiento una introducción detallada a la máquina y, más tarde, para intercambiar experiencias y apoyar la instalación de las primeras actualizaciones.

Oswald Hauser: "El cambio a la STAUFF Form EVO es un paso técnico importante para nosotros y también una ventaja en lo que respecta a los procesos de trabajo, la fiabilidad del montaje y el esfuerzo de mantenimiento." Al fin y al cabo, en la central de bombeo de Limmern hay decenas de kilómetros de tubos de acero inoxidable y unos 18.000 litros de aceite que no deben tener fugas ni en la central ni en el medio ambiente.

Werner Thorwarth: "STAUFF Form EVO es un sistema de conexión libre de mantenimiento y permanentemente sellado". Al sustituir los primeros racores de anillo cortante, los instaladores ya pudieron experimentar lo fácil que es el montaje: "El recorrido de montaje tras alcanzar el punto fijo está claramente definido, lo que permite utilizar un par de apriete. Gracias al corto recorrido de rotación de aprox. 15° a 20°, el sistema puede instalarse incluso en espacios reducidos y condiciones muy adversas."

Por supuesto, la planta de acumulación por bombeo también utiliza la conexión a la nube para transmitir actualizaciones en línea. El historial y los parámetros de la máquina, por ejemplo, pueden consultarse a través de un servicio en línea y analizarse junto con el gestor de la cuenta.

Esta sencilla solución de control de calidad reduce considerablemente las visitas de los ingenieros al cliente, aunque Werner Thorwarth preferiría viajar más a menudo a la región de Glarner: "La primera vez que fuimos había niebla y llovía. Durante la visita, sólo podíamos imaginarnos el tamaño gigantesco de la presa. Toda la experiencia, con vistas a los dos lagos y a la nieve de los Alpes, fue sobrecogedora".

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