Springback
El springback es el término utilizado para describir el cambio geométrico de un componente después de haber sido conformado.
Springback es el término utilizado para describir el cambio geométrico en un componente después de haber sido formado, tan pronto como las fuerzas de la herramienta de conformado cesan. Una vez finalizado el conformado de chapa metálica, por ejemplo, las piezas conformadas en profundidad y estiradas vuelven a su estado original. Esto influye en la precisión dimensional de la pieza acabada.
La detección y corrección del springback es también uno de los retos especiales en el doblado mecánico en frío de tubos hidráulicos, por ejemplo de acero, acero inoxidable o cobre, pero especialmente cuando se utilizan materiales más "exóticos". El grado de recuperación elástica depende de varios factores, como el material del tubo, el diámetro y el grosor de la pared del tubo, así como el ángulo de curvatura, el radio de curvatura y la velocidad de curvatura. Si la recuperación elástica no se comprueba y, en caso necesario, se compensa después del proceso de curvado, el tubo no será exacto desde el punto de vista dimensional y es posible que no pueda instalarse sin tensiones posteriormente durante el montaje. El resultado: ¡riesgos potenciales de fugas en los puntos de conexión!
La última generación de máquinas curvadoras de tubos con un sistema de control y corrección del springback asistido por láser se utilizan en las instalaciones de producción de STAUFF de todo el mundo para tubos manipulados.
Sistema de corrección del springback asistido por láser
Los valores de curvatura registrados por un sistema de medición láser durante el proceso de producción se transfieren directamente al sistema de control de la máquina, donde se comparan con los valores objetivo definidos y se convierten en una curvatura de corrección automática. El sistema de medición láser mide esta curvatura conseguida mientras el tubo permanece sujeto en la máquina. El innovador sistema funciona registrando la distancia de reflexión de dos rayos láser mediante una medición de referencia en una sección recta del tubo. Tras el curvado, el sistema ordena automáticamente la apertura del mecanismo de sujeción hasta que el material haya rebotado y, a continuación, realiza una segunda medición a partir de la cual se calcula el ángulo de curvatura actual. Una diferencia determinada con respecto al ángulo de curvatura programado hace que el tubo se vuelva a abrochar automáticamente y se corrija al ángulo de curvatura requerido en una curvatura adicional mediante una sencilla operación de botón.
El sistema de control y corrección del springback asistido por láser permite a STAUFF producir inmediatamente piezas buenas sin necesidad de realizar las pruebas de curvado habituales para determinar el springback y mantener la calidad del proceso de producción alta y constante desde el principio.
Ken Cleal | Jefe de Producción de STAUFF UK y Director Global de Producto de Tubos y Manipulación de Tubos
"Desde geometrías simples a complejas, el Grupo STAUFF cubre todas sus necesidades. Con un amplio inventario de utillaje, máquinas curvadoras totalmente eléctricas de última generación en todas las ubicaciones de STAUFF Line y personal altamente cualificado, el Grupo STAUFF es el único proveedor necesario para satisfacer sus necesidades de tubos manipulados."
Manipulación de tubos de STAUFF en todo el mundo
Las empresas del Grupo STAUFF y sus socios de sistemas autorizados ofrecen a los fabricantes de equipos originales de los sectores de la hidráulica móvil e industrial los siguientes servicios en relación con la producción y el procesamiento posterior de tubos hidráulicos listos para montar:
- Curvado controlado y supervisado automáticamente de tubos de precisión sin soldadura de acero al carbono (Zistaplex®, Zista® Seal, cincado, fosfatado, sin tratar), acero inoxidable, cobre y diversos materiales especiales en una gran variedad de diámetros y grosores de pared de tubos métricos comunes y longitudes de hasta 6 metros .
- Montaje controlado y supervisado automáticamente de anillos de corte y tuercas de unión
- Conformado de extremos de tubos con STAUFF Form y otros sistemas habituales
- Soldadura inductiva, soldadura fuerte y soldadura WIG, MIG y MAG para conexiones no positivas
- Testeo según norma o especificación del cliente
- Limpieza para alcanzar niveles de limpieza y especificaciones concretos
- Sellado y protección de los extremos de los tubos y otras conexiones
Centro de excelencia STAUFF para la manipulación de tubos
Con sede en Sheffield (Reino Unido), STAUFF UK Ltd. constituye el Centro de Excelencia Global para la manipulación de tubos dentro del Grupo STAUFF. Desde hace casi 30 años, el diseño de complejos sistemas de tuberías y la fabricación y el tratamiento de tubos de acuerdo con los requisitos del cliente forman parte de la actividad diaria de los especialistas in situ.
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