Elementos filtrantes de troca de produção
Elementos filtrantes de reposição para óleo hidráulico e lubrificante com qualidade de equipamento original da STAUFF
O Blog da STAUFF oferece a você uma visão exclusiva dos bastidores. Aqui são mostradas, pela primeira vez, as etapas de trabalho relevantes na fábrica da STAUFF em Werdohl-Ehrenfeld (Alemanha) para a produção de um elemento filtrante de reposição típico para óleo hidráulico e lubrificante com qualidade OEM.
Seleção dos materiais filtrantes necessários
Funcionários qualificados e experientes selecionam os materiais filtrantes apropriados de acordo com o pedido a partir do amplo estoque, que é sempre mantido próximo à produção na STAUFF.
A STAUFF usa principalmente meios como fibra de vidro inorgânica, papel de filtro, fibra de aço inoxidável, malha de arame de aço inoxidável e fibra de poliéster com uma classificação de mícrons entre 3 µm e 250 µm.
Corte do material do filtro
Os materiais filtrantes são cortados nas dimensões necessárias por máquina e com alto grau de precisão. Larguras variáveis entre 20 e 1.200 mm são tecnicamente viáveis com o maquinário atual.
Combinação de materiais filtrantes
A combinação automatizada de até sete materiais filtrantes diferentes aumenta a longevidade e o desempenho posterior dos elementos filtrantes da STAUFF na separação de partículas no óleo.
Um elemento filtrante hidráulico típico da STAUFF consiste em várias camadas de malha de suporte e papel de suporte, bem como em uma camada de pré-filtro e material de filtro principal.
Produção de pregas de filtro
As chamadas pregas de filtro com altura variável entre 4,5 mm e 50 mm são fabricadas no processo de pregas de filtro. A plissagem em estrela automatizada maximiza a área total do filtro, o que permite aumentar o desempenho da filtragem no menor espaço.
Como um fabricante de qualidade, a STAUFF fabrica todas as pregas de filtro necessárias para a produção de elementos filtrantes de reposição internamente com seu próprio maquinário.
Fabricação das mangas da capa protetora
Nessa etapa, uma folha de plástico perfurada é cortada no tamanho certo e soldada por ultrassom no formato de uma luva, que é posteriormente deslizada sobre o conjunto de tubo de suporte e pregas do filtro e colada nas tampas das extremidades.
Em séries selecionadas, a capa protetora oferece proteção adicional ao elemento filtrante de reposição contra partículas maiores e garante uma distribuição mais uniforme do fluxo de volume.
Controle de qualidade
O controle de qualidade ocorre em vários pontos ao longo de todo o processo de produção e montagem.
O controle de qualidade é uma parte importante da garantia de qualidade da STAUFF. Ele envolve o monitoramento sistemático de todos os fatores que podem influenciar a alta qualidade consistente dos elementos filtrantes de reposição na produção e na montagem.
Fornecimento de outros componentes
Outros componentes necessários, como tubos de suporte, tampas de extremidade e vedações, são estocados perto da produção para que até mesmo as necessidades urgentes dos clientes possam ser implementadas rapidamente.
Os sistemas automatizados e, portanto, altamente eficientes de elevação de estoque são usados para o armazenamento e o fornecimento de componentes leves ou de pequeno volume.
Fabricação da montagem do tubo de suporte e das pregas do filtro
A combinação do tubo de suporte interno, em sua maior parte feito de aço ou aço inoxidável, com as pregas do filtro de tamanho correto forma a peça central do elemento filtrante de substituição.
A prega do filtro é colocada ao redor do tubo de suporte perfurado. Em seguida, as duas extremidades são coladas e pressionadas firmemente usando um clipe de aço inoxidável.
Montagem da primeira tampa da extremidade
O conjunto previamente fabricado do tubo de suporte e da prega do filtro é inserido na primeira das duas tampas de fechamento, que foi previamente preenchida com adesivo especial.
Durante esse processo, as mangas da tampa protetora também são montadas, se necessário.
Entre outras coisas, a capa protetora evita danos às pregas sensíveis do filtro durante o transporte, o armazenamento e a substituição do elemento.
Marcação da tampa da extremidade
A tampa da extremidade geralmente é marcada a laser de acordo com os padrões da STAUFF (ou seja, com o logotipo da STAUFF, o número do material da STAUFF, a designação do pedido da STAUFF e informações codificadas sobre a hora exata da produção) ou de acordo com os requisitos específicos do cliente. As vantagens desse processo são óbvias: a marcação a laser oferece um alto grau de flexibilidade, é igualmente adequada para tampas de metal e plástico e é realizada rapidamente, sem contato e sem tempo de secagem. O resultado: uma marcação precisa, de alto contraste, resistente à abrasão e, portanto, altamente visível e durável do elemento do filtro hidráulico.
Montagem da segunda tampa da extremidade
O conjunto previamente fabricado de tubo de suporte, prega do filtro e primeira tampa da extremidade é inserido na segunda das duas tampas da extremidade, que foi previamente marcada a laser e também preenchida com adesivo especial.
Montagem da(s) vedação(ões) e inspeção visual final
Com a montagem das vedações, por exemplo, feitas de Perbunan® (NBR), Viton® (FPM/FKM) ou borracha de etileno propileno dieno monômero (EPDM), nas tampas das extremidades, dependendo do projeto do elemento filtrante, a produção é formalmente concluída.
Especialistas experientes e qualificados realizam uma inspeção visual final e verificam se há contaminação ou danos em todos os elementos filtrantes de reposição da STAUFF.
Embalagem retrátil em papel alumínio
Para proteger contra poeira e outros contaminantes externos que, de outra forma, poderiam entrar no sistema hidráulico ou de óleo lubrificante por meio de elementos filtrantes contaminados e causar danos, os elementos filtrantes de reposição STAUFF são embalados em papel alumínio transparente como padrão.
Essa etapa ocorre imediatamente após a inspeção visual final do elemento filtrante.
Embalagem e etiquetagem
Antes de serem paletizados e enviados para o centro de logística automatizado da STAUFF, os elementos filtrantes de reposição da STAUFF são embalados em caixas de papelão de encaixe preciso.
Normalmente, são usadas caixas de papelão verdes com o selo STAUFF, o que resulta em um alto valor de reconhecimento dos filtros de qualidade STAUFF entre clientes e usuários.
A menos que explicitamente solicitado de outra forma, o logotipo da STAUFF e o número do material STAUFF, bem como a designação do pedido STAUFF, podem ser encontrados no rótulo.
Elementos filtrantes de reposição "made in Germany
As linhas flexíveis de produção e montagem na fábrica na Alemanha, bem como os amplos estoques no centro de logística automatizado, garantem prazos de entrega rápidos e incomparáveis.
As subsidiárias da STAUFF e uma estreita rede de parceiros comerciais e de sistemas garantem a disponibilidade dos elementos filtrantes de reposição STAUFF em todas as regiões industriais do mundo.
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