Sumário

Comunicado à imprensa sobre este tema na revista *Konstruktionspraxis*
Na edição de agosto da *Konstruktionspraxis*, você pode ler um artigo interessante sobre a série de filtros STAUFF SFIS.
Por que os contaminantes entram no Sistema hidráulico, apesar do projeto de filtragem?
Mesmo os sistemas hidráulicos modernos, equipados com filtros de pressão, de retorno, Offline e Bypass, não estão totalmente protegidos contra contaminantes. Contaminantes podem entrar no sistema principalmente ao conectar ou desconectar mangueiras, ao trocar acessórios hidráulicos e durante trabalhos de manutenção e reparo. É exatamente aí que os Filtros em linha entram em ação: eles retêm os contaminantes introduzidos localmente antes que eles atinjam componentes sensíveis e prejudiquem o funcionamento do Sistema hidráulico.
A pureza do óleo hidráulico é um dos fatores mais importantes para a confiabilidade operacional dos sistemas hidráulicos. O óleo contaminado ou envelhecido é uma das causas mais comuns de avarias. Um sistema de filtragem bem projetado garante, portanto, que a qualidade do óleo seja mantida dentro do circuito fechado. No entanto, ainda existem pontos de entrada potenciais para contaminantes. Entre eles estão, em particular, acoplamentos, conexões de mangueira e outras áreas que são abertas regularmente.
Mesmo os modernos engates face plana (Flat Face Couplings) só conseguem minimizar o risco de contaminação, mas não podem eliminá-lo completamente. Em ambientes empoeirados ou sujos, partículas podem aderir às superfícies dos engates ou aos terminais para mangueiras e entrar no Sistema hidráulico durante o processo de acoplamento. Esse risco aumenta ainda mais à medida que o número de trocas de equipamentos cresce.
Qual é a função dos Filtros em linha de segurança?
Os filtros de segurança em linha adicionam um nível extra de proteção aos sistemas de filtragem existentes. Ao contrário dos filtros hidráulicos convencionais, eles não são projetados para a filtragem fina contínua de todo o fluxo de óleo. Em vez disso, protegem especificamente componentes individuais contra partículas introduzidas localmente.
Entre os componentes particularmente sensíveis em sistemas hidráulicos estão válvulas de controle, de regulagem e de bloqueio, blocos de válvulas, funções proporcionais e motores hidráulicos. Mesmo uma única partícula contaminante pode levar ao aumento do desgaste, a mau funcionamento ou a falhas nesses componentes. Os filtros em linha impedem, desde o início, que essas partículas atinjam os componentes críticos.
Os filtros são projetados como elementos compactos de linha e são integrados diretamente na linha hidráulica. Locais típicos de instalação são entre acoplamentos, mangueiras, uniões roscadas e blocos de válvulas. Isso os torna adequados tanto para projetos novos quanto para a adaptação de sistemas hidráulicos existentes.
Por que os pontos de acoplamento são particularmente críticos?
Um exemplo típico são as máquinas agrícolas. Tratores e outras máquinas agrícolas operam frequentemente com diversos acessórios. Os acoplamentos e os terminais para mangueiras são regularmente expostos à terra, à poeira e às intempéries. Se partículas entrarem no Sistema hidráulico, elas podem se espalhar por todo o sistema, onde podem danificar componentes sensíveis.
Ao instalar um filtro de segurança em linha diretamente atrás do acoplamento, as partículas de sujeira podem ser interceptadas imediatamente no ponto de entrada. Isso impede que os contaminantes cheguem aos componentes a jusante e causem danos neles.
Quais vantagens os Filtros em linha oferecem aos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e operadores?
Para fabricantes de máquinas e operadores, a disponibilidade de seus sistemas é fundamental. Paradas não planejadas não apenas geram custos, mas também prejudicam a produtividade e a prontidão operacional. Os Filtros em linha desempenham um papel fundamental na redução do risco de falhas relacionadas à contaminação.
Outra vantagem reside em sua integração flexível. Os filtros podem ser incorporados já na fase de projeto ou integrados a traçados de tubulação existentes em uma etapa posterior. Isso permite que os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) implementem essa proteção adicional sem fazer alterações fundamentais no Sistema hidráulico.
A série SFIS foi desenvolvida como um componente robusto para alta pressão. O corpo é feito de aço carbono com revestimento de Zinco/Níquel para maior proteção contra corrosão. Os filtros são projetados para pressões operacionais de até 250 bar e contam com elementos filtrantes feitos de malha de arame de Aço inoxidável plissada. A área de filtragem ampliada garante uma alta capacidade de retenção de contaminantes, mantendo uma baixa pressão diferencial.
Para fabricantes de máquinas de alta qualidade, isso oferece a oportunidade de aumentar ainda mais a confiabilidade dos sistemas hidráulicos e proteger componentes sensíveis a longo prazo.
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Para quais aplicações esse projeto é adequado?
Os filtros em linha são adequados em qualquer lugar onde as linhas hidráulicas sejam regularmente desconectadas e reconectadas, ou onde componentes particularmente sensíveis precisem ser protegidos. Seu uso é especialmente relevante em máquinas móveis que operam sob condições variáveis e, em alguns casos, altamente contaminadas.
As áreas típicas de aplicação incluem máquinas agrícolas, Maquinário de construção e veículos municipais equipados com acessórios hidráulicos. Nesses casos, as trocas regulares de equipamentos criam um número particularmente alto de pontos de entrada potenciais para contaminantes.
Além disso, os filtros em linha também podem ser instalados nas linhas de retorno. Nessa posição, eles impedem que partículas provenientes dos acessórios hidráulicos entrem no circuito hidráulico do veículo portador. Isso cria uma barreira de proteção adicional entre a máquina e o acessório.
Perguntas frequentes
Como os contaminantes entram em um Sistema hidráulico?
Por que os filtros hidráulicos convencionais nem sempre são suficientes?
Os filtros hidráulicos convencionais proporcionam filtragem contínua do circuito de óleo. No entanto, eles não conseguem impedir que partículas introduzidas localmente atinjam inicialmente os componentes sensíveis. Os filtros de segurança em linha, portanto, complementam os Sistemas de filtragem existentes, oferecendo um nível adicional de proteção.
Quais componentes são particularmente sensíveis à contaminação?
Onde os filtros em linha são instalados?
Os filtros de segurança em linha podem ser instalados posteriormente?
Para quais máquinas os Filtros em linha são particularmente adequados?
Como os filtros de segurança em linha contribuem para a disponibilidade da máquina?
Em que os filtros em linha diferem dos filtros de pressão ou de linha de retorno?

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