En septiembre y octubre de 2025, STAUFF India realizó con éxito el cambio completo de tuberías de una acería, en un plazo máximo de 45 días. El reto: ninguna reserva de tiempo, sistemas complejos y los más altos requisitos de seguridad.
Gracias al servicio de paquete completo y a la innovadora tecnología de unión STAUFF Form EVO, el proyecto no sólo se completó a tiempo, sino también con cero fugas garantizadas. Este proyecto muestra cómo STAUFF crea un valor añadido estratégico para la industria como proveedor de servicios completos.

La situación inicial era cualquier cosa menos ideal. Las tuberías existentes tenían más de una década, estaban muy desgastadas y afectadas por la corrosión. Las fugas formaban parte del día a día y el equipo de mantenimiento estaba constantemente de guardia para reparar los daños durante las operaciones en curso.
Problemas concretos:

• La complejidad de las tuberías dificultaba su desmontaje.

• La mayoría de las conexiones estaban soldadas y no cumplían ninguna norma.

• Las reparaciones durante el funcionamiento eran a menudo imposibles debido a la estrechez de los espacios de instalación y a las altas temperaturas

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STAUFF India se encargó de todos los pasos de una sola mano: desde el desmontaje de las viejas tuberías y la fabricación de las nuevas hasta la instalación, limpieza, pruebas de estanqueidad y aceptación final.
Los puntos clave más importantes:

• Utilización del sistema de conformado de tubos STAUFF Form EVO y componentes estandarizados de la gama STAUFF Connect.

• Garantía: Sin fugas y sin mantenimiento a presiones de funcionamiento de hasta 300 bar.

• Componentes fabricados localmente en la India ("contenido local") para lograr la máxima eficiencia.

Tradicionalmente, la soldadura ha sido la primera opción en aplicaciones críticas para la seguridad, como las acerías. Sin embargo, la soldadura requiere cualificaciones especializadas, pruebas exhaustivas y requiere mucho tiempo.
Con STAUFF Form EVO, STAUFF ofrece una alternativa segura, económica y reproducible:

• Ahorro de tiempo: 7-10 minutos por tubo en comparación con los 30 minutos de la soldadura (incluyendo el tiempo de prueba).

• Inspección sencilla: calibre en lugar de inspección por rayos X.

• Independencia del nivel de cualificación: Manejo de la máquina formadora sin cualificación especial.

• Flexibilidad: Los componentes normalizados permiten adaptaciones o ampliaciones posteriores.

Al principio, había mucho escepticismo: el equipo de mantenimiento sólo estaba familiarizado con la soldadura. Sin embargo, la sencillez de manejo de la conformadora y su eficacia no tardaron en convencerles. Hoy en día, no sólo los operarios están entusiasmados, sino también otros proveedores de servicios implicados a los que también les gustaría utilizar la tecnología de conformado en el futuro.
El proyecto supuso un hito para STAUFF India: la experiencia positiva condujo a la decisión de seguir ampliando la División de Tuberías.

Con STAUFF Form EVO, STAUFF establece nuevos estándares en la tecnología hidráulica y de fluidos. El sistema está diseñado para dimensiones de tubo de 6 mm a 42 mm y ofrece la máxima seguridad y rentabilidad.
Las ventajas de un vistazo:

• Importante ahorro de tiempo durante la instalación.

• Testeo sencillo sin procedimientos complejos.

• Alta fiabilidad operativa para aplicaciones críticas.

• Flexibilidad para conversiones y ampliaciones.

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