Tabela de conteúdo
- Por que agora:Digitalização na montagem de tubos
- De "autônoma" a "conectada":o que a SFO pode fazer hoje
- Benefícios práticos:Atualizações e parâmetros "no ar"
- Qualidade em um relance:Cockpit, valores-limite e verificações
- Segurança e arquitetura: Módulo SIM e STAUFF Cloud
- Retrofitting e integração (incluindo SPR-PRC-POC)
- Modelos de negócios: pagamento por uso e pacotes de serviços
- Mini-caso de uso
- Disponibilidade e próximas etapas
- PERGUNTAS FREQUENTES
Por que agora? Digitalização na formação de tubos
Indústria 4.0, IoT, rede - termos que há muito tempo chegaram à produção. Mas o que isso significa em termos concretos para a formação de tubos hidráulicos? Até agora, essa área era caracterizada por máquinas, mas tinha pouca influência digital. Com a nova geração em rede da STAUFF Form Máquina para a conformação de tubos SFO-F-A-A-IOT, a digitalização está agora ao alcance e oferece um valor agregado real para usuários e operadores.
De "autônoma" a "totalmente conectada": O que a SFO-F pode fazer hoje
Durante muito tempo, a SFO-F foi uma máquina autônoma clássica: selecionar o conjunto de parâmetros, inserir o tubo, pressionar o botão de início - pronto. Hoje, a SFO-F-A-A-IOT é uma unidade totalmente conectada em rede que pode fazer muito mais.
Em uma olhada rápida:
Módulo de comunicação integrado com cartão SIM
A própria nuvem da STAUFF para comunicação bidirecional
Visualização via cockpit como uma interface homem-máquina intuitiva
Histórico de processos e ferramentas sem interrupções
Benefícios práticos: Atualizações e parâmetros "on air"
As atualizações ou novos conjuntos de parâmetros não precisam mais ser laboriosamente instalados no local. As atualizações de software podem ser instaladas "on air" por meio da nuvem, assim que a máquina estiver on-line e não estiver em uso. Novos conjuntos de parâmetros, por exemplo, para outros diâmetros de tubo ou materiais, também podem ser transferidos diretamente do Centro de Tecnologia STAUF em Werdohl para a máquina.
Para o usuário, isso significa tempos de resposta mais rápidos, menos tempo de inatividade e uma utilização significativamente mais flexível, sem a necessidade de enviar a máquina para atualizações ou enviar um técnico de manutenção.
Qualidade em um relance: Cockpit, valores-limite e verificação
Todo processo de conformação é documentado e visualizado no cockpit, incluindo pressões, ciclos e histórico de ferramentas. Isso não apenas facilita o monitoramento do processo, mas também permite a otimização proativa.
Exemplo: Por exemplo, se a pressão real de montagem durante a montagem mecânica de anéis de cravação estiver regularmente próxima do valor limite, poderão ser tomadas contramedidas imediatamente para manter a alta qualidade a longo prazo. Ao mesmo tempo, os dados documentados podem ser exportados como auditoria ou prova do cliente - digitalmente ou em papel.
Segurança e arquitetura: Módulo SIM e STAUFF Cloud
A base técnica é um módulo de comunicação com um cartão SIM integrado. No entanto, a STAUFF Cloud, que garante a comunicação criptografada em ambas as direções, é crucial. Isso protege os dados do processo contra acesso não autorizado, manipulação e uso indevido. Os usuários não precisam se preocupar com infraestruturas de TI complexas - a conexão é executada inteiramente por meio do ambiente seguro da STAUFF.
Retrofitting e integração (incluindo SPR-PRC-POC)
As máquinas SFO-F existentes também podem ser facilmente adaptadas com o modelo de comunicação IOT. Uma solução comparável também está disponível para a série SPR-PRC-POC de máquinas de montagem de anéis de cravação. Isso permite que a digitalização seja integrada à infraestrutura existente, passo a passo, sem grandes esforços ou altas barreiras de investimento.
Modelos de negócios: pagamento por uso e pacotes de serviços
Além dos benefícios técnicos, a rede também abre novos modelos de negócios. O "pagamento por uso" não é mais apenas um cenário concebível, mas uma realidade: os usuários não precisam mais comprar uma máquina, mas pagam apenas pelos processos de formação que são realmente executados. Isso reduz o comprometimento de capital e aumenta a flexibilidade. Ao mesmo tempo, é possível ter acesso contínuo à experiência dos técnicos da STAUFF - por exemplo, para a parametrização de novos materiais.
Caso de mini-uso
Novos materiais geralmente trazem consigo novos desafios na produção. Com a experiência do Centro de Tecnologia STAUFF, eles são rapidamente dominados - para processos suaves desde o início.
Situação inicial: Um cliente deseja processar tubos feitos de uma nova liga que não é coberta pelos parâmetros padrão.
Solução: Os especialistas do Centro de Tecnologia da STAUFF em Werdohl determinam os parâmetros adequados e os enviam diretamente para a máquina por meio da nuvem.
O resultado: produção em série imediata com processos estáveis, incluindo comprovação contínua da qualidade por meio do cockpit on-line.
Disponibilidade e próximas etapas
A geração em rede do SFO-F-A-A-IOT está disponível imediatamente e também pode ser adaptada às máquinas existentes, se houver interesse. As partes interessadas podem solicitar uma demonstração ao vivo ou obter uma visão detalhada em feiras comerciais.
Entre em contato com nossa equipe para saber mais sobre as opções de rede para suas máquinas.
Perguntas frequentes
O que acontece quando a máquina está off-line?
Quais dados são transferidos?
Somente os dados relevantes para o processo e para a máquina são transferidos, não os dados confidenciais do cliente.
Qual é a complexidade do retrofit?
O retrofit é simples por meio do módulo de comunicação e pode ser realizado rapidamente pelo fabricante.
Quais máquinas são compatíveis?
Atualmente, as máquinas formadoras de tubos SFO-F e as máquinas de montagem de anéis de corte SPR-PRC-POC.
Como a conexão é protegida?
A STAUFF Cloud usa criptografia de ponta a ponta para garantir a máxima segurança dos dados.
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