La máquina de premontaje STAUFF SPR-PRC-POC-A-A permite el montaje fina de presión/posición de anillos de corte de la serie extraligera (LL), la serie ligera (L) y la serie pesada (S) conforme a las ISO 8434-1 / DIN 2353 en extremos de tubo con diámetros exteriores entre 4 mm and 42 mm.
La máquina está diseñada como robusto dispositivo de mesa para un funcionamiento continuo en el taller. Si se usa en combinación con pernos de montaje endurecidos y resistentes al desgaste FI-FMK y soportar placas FI-GP, especialmente diseñados para el montaje asistido por máquina.
El control-posición/presión combinados del dispositivo permite detectar desgaste en las herramientas de montaje antes de que puedan tener un efecto negativo en el resultado del montaje. La vida útil máxima de las herramientas se obtiene mediante una manipulación cuidadosa de los componentes y un funcionamiento práctico de la máquina de montaje. Otros factores son un almacenamiento adecuado (con protección frente a la contaminación y la corrosión), una limpieza y lubricación periódicas (con lubricantes adecuados) y una preparación cuidadosa de los extremos de los tubos antes del montaje (corte, desbarbado y limpieza).
Unos tiempos breves para cambios de herramienta, configuración y montaje hacen posible realizar un montaje en serie de anillos de engaste, así como el montaje de pequeñas a medianas cantidades con un alto nivel de eficiencia económica, reproducibilidad y fiabilidad de proceso. Entre otras cosas, esto se consigue con los transpondedores –integrados en las placas de soporte para la identificación automática de tamaño de herramienta como estándar– y con el interruptor de contacto de la herramienta: esto permite que los procesos de montaje se inicien automáticamente y se completen simplemente presionando el extremo del tubo en el perno de montaje sin tener que pulsar ningún botón. El área de montaje está asegurada frente a interferencias mediante una rejilla de luz, a fin de cumplir las regulaciones actuales sobre prevención de accidentes.
Con un montaje final asistido por máquina, el anillo de engaste habrá cortado ya un 100 % del tubo y el montador solo tendrá que apretar la tuerca de unión 30° (lo que corresponde a 1/12 vueltas) desde el punto fijo. Preste atención a las instrucciones de montaje correspondientes.
El montaje final (100 %) reduce al mínimo el riesgo de errores (apriete manual excesivo o insuficiente) y las posibilidades de fuga resultantes que, frecuentemente, requieren mucho tiempo y suponen paros costosos de la máquina, así como un impacto medioambiental. Debido al ahorro de tiempo durante el apriete final, el montaje final de la máquina genera también posibilidades claras de ahorro en comparación con el montaje manual directo, así como con el premontaje asistido por máquina.
En caso de un montaje incompleto o incorrecto, donde la presión y los parámetros de posición varían considerablemente de los valores guardados en la máquina, el proceso de montaje se detiene automáticamente y muestra un mensaje de advertencia en el panel de operación.
