Estrutura e componentes do sistema
O sistema, baseado em componentes padrão, consiste em apenas quatro componentes essenciais:
A junta STAUFF Form EVO é inserida na extremidade do tubo com o contorno previamente moldado à máquina. Em combinação com um corpo de conexão convencional com cone interno de 24° e uma porca de união de acordo com a ISO 8434-1, é criada uma conexão de ajuste que veda de forma segura, permanente e sem manutenção.
Variabilidade e flexibilidade
Os usuários se beneficiam de um alto grau de variabilidade e flexibilidade, bem como de inúmeras opções de combinação e adaptação, que resultam do uso de todos os componentes padrão da gama de produtos STAUFF Conexões.
Não é necessário armazenar duas vezes componentes semelhantes, com o consequente risco de confusão, como poderia ocorrer com sistemas comparáveis. Consequentemente, os custos de material e logística podem ser reduzidos.
Materiais e superfícies
Todos os componentes da linha de produtos STAUFF Connect são acabados de série com a superfície de zinco/níquel STAUFF de alta qualidade.
Com mais de 1.200 horas de resistência à corrosão por óxido vermelho/metal base na câmara de névoa salina de acordo com a norma DIN EN ISO 9227, isso oferece uma proteção confiável contra a corrosão muito além dos padrões habituais no mercado até o momento.
Mesmo após o transporte, processamento e montagem dos componentes, os requisitos definidos na folha padrão VDMA 24576 para conexões de tubos para a classe de proteção contra corrosão mais alta K5 são claramente superados.
Venda
A única via de fuga possível é vedada principalmente pelo anel de vedação STAUFF Form EVO, que é colocado especificamente entre a superfície do tubo e o cone interno de 24° do corpo do conector durante a montagem.
No fornecimento padrão, é utilizado FKM (Viton®) como material de vedação. Isso permite que o sistema de conformação de tubos STAUFF Form EVO seja utilizado sem problemas em aplicações com altas temperaturas ou meios agressivos. Graças à junta combinada de metal e elastômero, também é possível o uso sem restrições em faixas de baixa temperatura de até -35 °C, como também ocorre com o NBR (Buna-N®).
O perfil de vedação exclusivo tem uma seção transversal especialmente grande para proporcionar uma vedação segura e permanente, mesmo se as tolerâncias do tubo e do conector forem desfavoráveis. Os possíveis erros durante a montagem na extremidade moldada do tubo são sistematicamente evitados graças ao perfil lateralmente idêntico do anel de vedação. O efeito de vedação é suportado pela pressão do sistema hidráulico, pelo que o sistema de conformação de tubos STAUFF Form EVO é extremamente adequado para aplicações de alta pressão.
Fixação final no corpo do rack
A montagem final é realizada apertando a porca de união até o ponto em que se perceba claramente um aumento da força. A montagem é concluída com um giro adicional de cerca de 15° a 20° além deste ponto.
Para o usuário, esta variante de montagem tão simples traz inúmeras vantagens:
- Torques de aperto significativamente mais baixos e distâncias de montagem curtas (após atingir o ponto fixo).
- Aumento claramente perceptível do torque de aperto, que sinaliza o final da montagem
- Máxima segurança contra montagem excessiva
- Sem necessidade de qualificar os trabalhadores necessários para realizar o trabalho, o que requer muito tempo e dinheiro
As uniões de tubos realizadas com STAUFF Form EVO podem ser desapertadas e remontadas quantas vezes for necessário sem desgaste, uma vez que tecnicamente se pode descartar uma dilatação prejudicial do cone interior de 24° do corpo do racor.
Resistência à pressão
Como resultado do extremo cuidado no desenvolvimento do sistema e na seleção e processamento dos materiais, o sistema de conformação de tubos STAUFF Form EVO, em combinação com peças originais da linha de produtos STAUFF Connect, oferece resistência à pressão de até 800 bar na série pesada e 500 bar na série leve (com um fator de segurança quádruplo e dependendo da série, do design e do tamanho do corpo do conector, bem como levando em consideração diversos fatores para a redução da pressão).
Graças ao contorno formado na extremidade do tubo, o sistema alcança a máxima resistência à extração.
