Superfície de Zinco/Níquel
Proteção anticorrosiva premium para componentes de linhas hidráulicas, muito além dos padrões de mercado anteriores
Revestimento Superficial de Zinco/Níquel STAUFF
Other products, such as STAUFF Flanges, are optionally available with the STAUFF zinc/nickel surface coating.
Os produtos STAUFF para uso em linhas hidráulicas são fabricados com uma qualidade e design uniformes e coordenados.
Uma grande parte da linha é fabricada em aço com o revestimento superficial de zinco/níquel de alta qualidade da STAUFF.
Entre outros, este é o padrão de entrega para:
- Abraçadeiras STAUFF
Tampas, porcas de trilho, adaptadores, parafusos e outros acessórios
- Conexões STAUFF
Conectores de tubo e acessórios
- Conectores de Mangueira STAUFF
- Engates Rápidos STAUFF
Diversas séries e designs
- Válvulas STAUFF
Diversas séries e designs
- Testes STAUFF
Engates de teste, conexões de mangueira para teste, adaptadores e acessórios
Outros produtos, como Flanges STAUFF, estão disponíveis opcionalmente com o revestimento superficial de zinco/níquel da STAUFF.
Proteção Superficial Muito Acima dos Padrões de Mercado
Com 1.200 horas de resistência à ferrugem vermelha, o revestimento de Zinco/Níquel oferece excelente proteção superficial, muito além dos padrões de mercado anteriores – mesmo após transporte, manuseio e montagem. Isso foi comprovado com sucesso por testes na câmara de névoa salina de acordo com a norma DIN EN ISO 9227.
Usuários de todos os setores e aplicações se beneficiam de uma tecnologia sofisticada, desenvolvida para e utilizada pela indústria automotiva, que é altamente exigente, há muitos anos, e que já é o padrão comprovado para os componentes STAUFF desde 2007.
Características e Características do Revestimento
- Em alguns casos, a resistência à ferrugem vermelha / corrosão do metal base na câmara de névoa salina de acordo com a norma DIN EN ISO 9227 ultrapassa 1.200 horas (manuseio dos componentes testados sob condições práticas)
- A ferrugem branca ocorre apenas sob a forma de uma leve névoa cinza.
- Superando os requisitos da classe de proteção contra corrosão K5 conforme definida pela VDMA (Associação Alemã de Engenharia) (360 horas de resistência à ferrugem branca / 720 horas de resistência à ferrugem vermelha).
- Livre de cromo hexavalente Cr(VI).
- Conforme a diretiva ELV de acordo com 2000/53/EC (Diretiva sobre Veículos em Fim de Vida).
- Conforme o regulamento REACH de acordo com 1907/2006/EC (Registro, Avaliação, Autorização e Restrição de Produtos Químicos).
- Conforme o regulamento RoHS de acordo com 2002/95/EC (Restrições ao Uso de Substâncias Perigosas).
- Esquema de cores atraente com acabamento superficial semi-brilhante – comparável ao Aço Inox.
- Tendência significativamente reduzida de corrosão devido ao contato com outros metais (como Alumínio e Aço Inox).
- Maior resistência ao desgaste devido à ductilidade / deformabilidade plástica do revestimento.
- Pouco ou nenhum risco de desencadear alergias – a liberação de níquel é reduzida a uma fração dos limites legais relacionados a objetos que entram em contato direto e prolongado com a pele (resultados independentes do método de teste de referência de acordo com DIN EN 1811 estão disponíveis sob solicitação).
- Boas propriedades de adesão de tinta.
- Resistência contra todos os meios hidráulicos comumente utilizados.
Eletrodeposição de Produtos STAUFF
Os produtos STAUFF são finalizados com o revestimento superficial de Zinco/Níquel STAUFF em parceiros de eletrodeposição de alta capacidade próximos às fábricas da STAUFF e ao centro logístico localizado em Neuenrade Küntrop.
Os sistemas de eletrodeposição de última geração superam os atuais padrões tecnológicos, econômicos e ecológicos, oferecendo à STAUFF acesso confiável às capacidades e recursos necessários, com a opção de expansão conforme a demanda.
A proximidade entre a fabricação, a eletrodeposição e a logística permite um alto nível de flexibilidade.
Inicie seu tour virtual 360° por um dos parceiros de eletrodeposição localizados em
Eletrodeposição em Tambor
- Método mais econômico para manuseio de componentes menos sensíveis, que não ultrapassam limites definidos de tamanho, geometria e peso, e podem, portanto, ser manuseados como mercadorias a granel.
- Os componentes são preenchidos em tambores redondos ou poligonais perfurados, que passam pelos tanques de tratamento girando em torno de seu eixo de rotação.
- Todas as etapas de tratamento, desde o pré-tratamento até a eletrodeposição e o pós-tratamento até a secagem, são automatizadas e controladas e monitoradas de forma centralizada.
Eletrodeposição em Rack
- Para componentes que não podem ou não devem ser eletrodepositados como mercadorias a granel (ou seja, em tambor) devido ao seu tamanho, geometria ou sensibilidade.
- Uso de quadros e suportes de produtos projetados individualmente, com ganchos de suspensão específicos para os produtos, que transportam os componentes para os diversos tanques de tratamento (pré-tratamento, eletrodeposição, pós-tratamento).
- Sistema de eletrodeposição totalmente automático, onde todo o processo (monitoramento e verificação da composição do eletrólito, medição de aditivos, monitoramento e controle da temperatura de separação e duração do revestimento) é controlado e monitorado de forma centralizada.
Garantia de Qualidade
- Máxima consistência e confiabilidade na produção, processamento e manuseio a partir do uso sistemático de processos detalhados, regularmente inspecionados, que podem ser adaptados, se necessário.
- Monitoramento contínuo da qualidade integrado ao processo de produção com métodos e sistemas de inspeção de última geração em eletrodeposição e no Centro de Tecnologia STAUFF:
- Testes de espessura de camada
- Testes de corrosão (câmaras de névoa salina e clima internas)
- Medições de profundidade bruta
